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一个真正成功的门都,是民用和商用门类中某些品类管理标杆企业、精益运营企业的扎根之都,盘踞之都。
时间:2023-7-19 9:29:13 来源:互联网 点击次数:31326

在门行业,通常有五种创造价值的方式。品牌创造价值:通过成熟品牌的授权借力或知名品牌的市场影响力吸引客户。技术创造价值:通过独有技术专利授权或独特的工艺降低产品制造相关费用。制造创造价值:通过设备、场地等硬件和熟练技工团队,管理方法体系再加上下游配套资源规模量产创造效益。     营销创造价值:通过渠道、销售人员在额定成本内把标准价格产品推介给目标客户达成交易。服务创造价值:产品出厂运输到工地、安装完成到交付验收,项目交付过程创造的价值。

 

由于门行业没有太大的资金门槛,没有技术壁垒,行业内知名品牌的相对市场份额都不高,市场集中度很弱,品牌溢价被认可的少,技术形不成竞争门槛,是依附与产品制造上的。直接销售产品的门企非常少见,普遍以渠道商为主,*大的价值创造方式还是来自制造端,包括OEM类,门企唯有通过管理优化效率,降低综合成本,提升运营效能。

 

2013年前后各门企产量开始提速的时期,永康门行业迎来了普及精益,推行精益的小高峰。一位**的表面涂装流水线设备的人士晚上的时间,在总部中心邀约二十多家门企生产管理人员召开精益沙龙,在会上,他给大家做了门行业如何导入精益制造的案例,当时讲到了四川成都一家门厂成立时间不长,但日产量很惊人,未来要在全国建设四大生产基地,年度总产量要达到2000万樘的发展愿景规划,当时在场人员听到后都觉得不甚现实,但没想到的是,十年后,这家门企的全国四大基地建设已经完成,陆续投产,正在稳步向预定目标产量迈进的路途上。

 

在那次沙龙活动后,永康几家知名门企的负责人先后带着管理团队到成都学习,永康区域多家门企开始导入精益,开始单件流的尝试,开始调整车间设备布局,导入新型设备工装,改变作业方式,分工作业模式。总部中心的写字楼里陆续有几家精益咨询管理顾问公司进入,推动区域内门企的制造管理水准。

 

2017年前后,机器换人的产业政策开始在行业推进,但在门行业的导入运用状况一直不佳。囿于上游相应标准规范欠缺,尺寸多变;地产企业对产品的配置要求五花八门,不同区域位置和不同建筑定位都会影响产品工艺配置。门行业面临着既要满足设备自动化量产效率需要,又要同时满足产品配置变化,灵活调适的销售需要。有时候,高昂投入了自动化设备,但能胜任涵盖的产品类型有限,订单稍有变化,设备的通用性就无法满足。

 

接下来,工程端的项目越来越有挑战。地产行业变化非常大,开发模式在转变,大型社区越来越少,中小型项目不断增多,产品线细分越来越多样(零售产品的个性多变更是五花八门目不暇接)。同社区分批次开发交付很常见,总时间被拉长,对门企部品个性化要求越来越高。项目建造模式在改变,装配式建筑和半装配式工法逐渐普及,毛坯房不断减少,项目工期不断压缩,门的安装被迫同诸多部品频繁交叉施工,对交付的柔性服务能力**,碎片化小批次施工成为常态,成品保护要求比以前高出很多

 

与此同时,地产企业越来越普遍采用总部集中采购模式,门类供应商开发中,让一二线门企梯队展开竞争,整体集采价格逐年下降部分家居类上市企业和室内门企业为追求成长空间,纷纷上马外门消防监管机制改革宽松后,防火门行业准入门槛更低,厂家数量在增多。交付环节,业主对品质要求越来越高,很多用零售产品的质量水准来要求工程项目产品,产品细节稍微不足,都拒绝验收。

  

怎样解决这些难题了,核心还是效率和成本,因为一切商业竞争的**状态都是效率之争。各家门企从品牌,到质量,从技术到生产,都展开全方位的角逐。在这些竞争背后,实质竞争都是产品层面的竞争,是企业制造实力和管理实力的竞争,是比拼执行力和执行速度,柔性化制造能力的竞争,比拼企业能否构建起**高效运营机制的竞争。不仅仅是生产现场的单件流生产模式和5S目视管理标准化,而是从思想层面,原理层面,境界层面让员工具备更**信念,更**目标意识。

 

永康的门企在起步之初凭借五金之都工业基础、产业配套协作力量,快速在行业占据一席之地,在工厂运营和制造管理方式上,有独特的管理体系。接下来,同其他产业集群的管理能力开始对决,同其他产业集群相比,永康集群应该具备哪些运营上的竞争力。

 

经常听到一些消费者这样说,防盗门也没多少材料部件,工艺也不复杂,为什么卖的这么贵,微波炉、电冰箱、洗衣机这些家电比门复杂多了,大部分型号都比门便宜(2014年前后,永康曾经有一家大厂通过学习松下自来水哲学,按照格兰仕微波炉的价格模式想把门的量做起来,通过制造运营**,规模效益降低价格,走出特有道路的实践,但后来因为管理等多种原因,产量迟迟起不来*后退出门行业)。是为什么了? 这样的问题很难回答,以前遇到时笔者回复说家电行业的产量大,洗衣机工厂的日产能动辄就是几万台,他们标准化程度很高,效率很高,成本控制的好,另外家电行业竞争激烈,都是头部企业在玩,大家都紧盯着对方,谁也不敢擅自提价。这个阶段,行业的确还有标准化程度低,产品过于多样,所以产量受限,流通效率不高等制约,但假以时日,上述受限要素都消除了时,永康区域的制造能力、工厂运营能力是否能够赶超其他门业集群了,那时候的产品是否能做到性价比**,让消费者轻松购买。

 

*近几年,门行业的精益管理进入到一段沉寂期。永康总部中心的建设,给区域的第三方软性竞争力服务配套企业提供了非常好的办公硬件,进驻总部的工业设计机构帮助了企业很多。但在企业精益运营管理方面,入驻的顾问团队极少,常设性的精益组织几乎没有围绕精益推行的行业相关社群和沙龙没有为门类制造管理相关的专业课程培训基本没有。需要常设性的机构和组织去推动,在工厂扎堆门企汇聚的永康更需要,给行业创造更多学习改善机会。

 

江西的南康市是中国实木家具之都,当地政府在搭建了口岸、烘干、喷涂、检测、研发、展销、物流等九大公共服务平台后,联合当地企业创办了《南康家具力量》常设沙龙交流会,按月度由企业轮流主办,鼓励集群内经营表现**的企业做分享,围绕市场营销、生产品控管理、行业资讯交流、团队打造等热点话题展开,让企业在开放式共同成长展示平台上锻炼学习,激发行业的创造力和产业发展正能量。

门都永康同样需要这样的互动、这样的思想碰撞,智慧激荡。

 

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