一、在众多的划分防爆门等级的标准中，防爆门的抗爆性能试验测试具有**的**性，**我们看其主要内容：是为了测试出在爆炸时作用于防爆门试件上的冲击波峰值压力。

　　二、试验测试峰值压力的主要目的：

　　是为了确定防爆门试件在爆炸冲击波压力荷载作用下的防爆性能。通过采集冲击波峰值压力数据来划分该试件的防爆等级，并且通过冲击波的峰值压力作用后的防爆门外观及性能的检测，达到检验其安全性和结构合理性的目的。

　　三、试验测试系统的组成部分：

　　防爆门的抗爆性能试验测试系统即爆炸冲击波压力测量系统。

　　系统的组成：是自由场压电压力传感器、电荷放大器和冲击波自由场超压记录仪等组成。

　　测量仪器的数量及主要性能如下：

　　A、TeKtromnix数字示波器(型号：TDS5054B= 2台)

　　(1)实用通道数： 8

　　(2)压力量程≧0.01-10MPa

　　(3)采样速率：5GS/s

　　(4)记录长度：200Mpts

　　(5)触发方式：外触发同步

　　B、电荷放大器

　　(1)输入灵敏度：0.01-10.99pc/MPa

　　(2) 输出灵敏度：0.1-1000mv/ MPa

　　(3)*大输出电压：10v

　　(4)带宽：0-100kHz

　　C、传感器(自由场压电压力传感器)：

　　(1)压力测量范围：0-5 MPa

　　(2)压力测量误差：<5%

　　D、触发器：数据采集记录器专用触发器。

　　四、试验方案

　　通常是按照作用于结构物件上的冲击波峰值压力来描述该结构的抗爆性能，这种评价方法同样适用于抗爆门。

　　为此必须测量作用于防爆门上的冲击波压力，由于爆炸点源距抗爆门的距离有限，作用于防爆门各部位的冲击波压力各不相同，因此测量时必须采用多测点同步测量方法。

　　实际测试中，把自由场压力传感器防止在被测防爆门的左右两边，同时抗爆门中间放置2个传感器。为减弱不利因素影响，放置传感器附近出现严重的绕流影响，被测抗爆门的四周有足够大的护板，其宽度不小于30mm,钢板厚8mm，钢板与焊接在爆炸洞壁面上的支撑型钢骨架焊牢，试验时抗爆门的门框与支撑型钢骨架焊牢，并使抗爆门板面与护板平齐。抗爆门底框距地面高度50mm。(见附图一所示)

　　在距被测抗爆门一定远的距离上吊放一个圆球形炸药装药，根据抗爆门结构设计抗力利用空中爆炸经验公式和冲击波反射理论工时，调整中心爆炸药量，使作用在抗爆门上的冲击波压力的平均值达到预定压力。为使作用在抗爆门上的冲击波压力比较均匀，实验中吊放的TNT炸药(见附图二所示)装药高度与被测抗爆门的中心高度相同，爆点及试件布置。

　　实验中进行防爆门正常使用和破坏两个状态下爆炸冲击试验，设计药量和爆炸距离分别为：100g和5m、1000g和3.5m、1000g和2.5m，实验前**采用药量和爆距分别为：对测试系统进行标定，同时作为实验数据进行记录。实验时按不同的药量和爆距顺序进行。

　　作用在防爆门上的冲击波峰值压力和反射波峰值压力表：

　　通过表值显示每个通道均为一个测点，所返回冲击波压力值如表中所示。

　　防爆门的抗爆性能试验测试的*主要目的是给划分不同等级防爆门产品的抗爆性能提供数据依据。