煤矿风井防爆门的改造之路----系列二

　　一、新型防爆门的设计方案

　　1、型钢圈设计：

　　将在出风井口安装一圈型钢，型钢圈上再安装防爆门，型钢圈与防爆门中间用橡胶板进行密封，橡胶板再用压板固定在防爆门上，这样使两者完全紧密结合起来。型钢圈在出风井口尽可能小，保证与出风井口断面一致，这样可以减小防爆门所承受的压力，因为防爆门受力为型钢圈断面与矿井负压的乘积。

　　与防爆门接触的型钢圈的宽度计算公式如下：

　　B≥Dhσ(KP4)

　　D—型钢圈的直径;

　　h—矿井负压;

　　σ—橡胶板的许用压力;

　　K—橡胶板的安全系数。

　　2、导轨及上限位设计：

　　将在防爆门外安装3条导轨，分别呈120°分布，这样使得防爆门沿着导轨运行，并且设置上限位，使防爆门的开启高度受到一定控制。发生险情时，防爆门上的液压定位装置，能够确保防爆门及时正确复位。

　　3、平衡重物重量的确定：

　　平衡重物的重量产生向上的拉力尽可能与防爆门的重量相等或略大于防爆门的重量,当主要通风机停止运行时,自然风压向上,产生一个向上的力,可以打开防爆门,形成自然通风。当主要通风机恢复运行时,由于防爆门的开启高度H有一个限制,进风口的断面积小于风硐断面积。

　　根据伯努利方程

　　pPγ+Z+v2P2gn=常数

　　流过进风口的速度大,进风口压力p小于大气压力,防爆门在大气压力下关闭。防爆门的开启高度

　　H=DP4-C

　　※C由实际实践确定,找到一个合理的值。C太大,当主要通风机停止运行时,打开防爆门形成的出风断面小,影响自然风压通风;C太小,当主要通风机恢复运行时,由于打开防爆门形成的进风断面大,进风口的压力p与大气压力相差不大,防爆门受大气压力小,不能关闭防爆门。

　　二、改造后新型防爆门的特点：

　　1、密封采用橡胶板、胶皮密封,密封面宽,能有效密封,确保不漏风。克服了液体密封的液体挥发和冬季冻结的问题,季节对密封影响小,也不需要补充液体。

　　2、克服了液体密封的液体对防爆门的腐蚀。

　　3、防爆门开启更加容易,为防爆门安装的平衡重物可以比液体密封时轻,因为液体密封时,通风机停止运行后,防爆门开启时平衡重物除了要克服防爆门本身重力外,还要克服液体在防爆门内外液面高低产生的力。风机再次启动时能比较容易关闭风门。

　　4、新型防爆门的维护、检查工作进行方便，且维护工作量小。